由于涂裝廢水處理具有成分復雜、水質(zhì)不穩定、可生化性差以及涂裝工藝差異性等特點(diǎn)，所以對它的處理難度很大，目前主要使用涂裝廢水處理設備研究主要集中在對微生物的馴化培養和聯(lián)合處理工藝的開(kāi)發(fā)上，在工業(yè)應用中目前主要以常規處理工藝為主，高級氧化技術(shù)理論研究已經(jīng)十分成熟，在工業(yè)廢水治理中已得到應用，并取得了不錯的處理效果。 

目前在涂裝廢水處理設備方面存在的問(wèn)題主要有：

1)水量、水質(zhì)的不穩定，給廢水的處理和工藝的選擇上帶來(lái)了很大的困難。需要針對企業(yè)特點(diǎn)，設計出抗水力和有機負荷沖擊的工藝來(lái)滿(mǎn)足企業(yè)的需求，通過(guò)強化進(jìn)水預處理工序，如采用新型微電解、電絮凝或高級氧化技術(shù)進(jìn)行預處理，來(lái)提高廢水可生化性，也可與可生化性高的廢水混合處理。

2)廢水成分復雜，水質(zhì)變化較大。企業(yè)應該對涂裝過(guò)程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)，然后有針對性地進(jìn)行處理，如將含有重金屬的廢水和高 SS 廢水以及難降解有機廢水分別處理，來(lái)降低處理費用和縮短處理周期，通過(guò)采用新型工藝與傳統工藝相結合的聯(lián)合工藝，彌補單一工藝存在的不足，提高廢水處理效率和效果。

3)水中氨氮、磷、重金屬較難去除，能量浪費嚴重。要合理調節水質(zhì)，突出以廢治廢的理念，并努力開(kāi)發(fā)新型工藝來(lái)提高涂裝廢水處理設備效果如對高鹽、高COD廢水進(jìn)行系統化管理，采用適當的手段(微電解或電滲析等)來(lái)對廢水中單一組分進(jìn)行針對性去除，以達到以廢治廢的目的。

4)水處理周期較長(cháng)，特別是厭氧處理停留時(shí)間一般需要 6~9 h，混凝沉淀過(guò)程較長(cháng)等。引進(jìn)新技術(shù)，開(kāi)發(fā)出處理費用相對較低的高級氧化技術(shù)來(lái)逐步取代常規處理工藝。

5)涂裝工藝落后，管理落后。開(kāi)發(fā)引進(jìn)新技術(shù)，通過(guò)對涂裝工藝車(chē)間密閉式加工來(lái)減少對環(huán)境的影響，并減少利用率低、高污染、難降解材料的使用，更新管理手段，實(shí)現現代化管理。